Dalam pembinaan kejuruteraan moden, penggali adalah peralatan teras, dan pergerakan mobiliti dan operasi mereka secara langsung mempengaruhi kemajuan projek. Penggali casis tetap tradisional sering menghadapi masalah seperti pergerakan terhad, stereng yang tidak selesa, dan pelbagai operasi sempit di bawah keadaan kerja yang kompleks. Sistem casis yang dilengkapi dengan peranti berputar sangat meningkatkan fleksibiliti dan fleksibiliti penggali dengan merealisasikan putaran relatif struktur superstruktur dan casis. Artikel ini akan sangat menganalisis kelebihan aplikasi, prinsip teknikal dan senario tipikal casis berputar dalam penggali.
1. Prinsip Teknikal Teras casis berputar
Inti sistem casis berputar terletak pada reka bentuk yang diselaraskan dari galas slewing dan pemacu hidraulik:
Struktur galas slewing
Mengadopsi galas roller silang atau galas roller tiga baris, kapasiti galas beban boleh mencapai 20 ~ 100 tan.
Reka bentuk pengedap menghalang pencerobohan lumpur dan air dan memanjangkan hayat perkhidmatan (seperti tahap perlindungan IP67).
Sistem pemacu hidraulik
Didorong oleh motor hidraulik + reducer, ia boleh mencapai putaran berterusan 360 ° tanpa had.
Kawalan servo pilihan, ketepatan putaran ± 0.1 ° (sesuai untuk senario operasi yang tepat).
Penghantaran kuasa dan isyarat
Sambungan swivel pusat (swivel hidraulik) memastikan bahawa litar minyak hidraulik dan litar terus dihubungkan semasa putaran.
2. Kelebihan casis berputar berbanding dengan casis tradisional
| Item perbandingan | Casis tetap | Casis berputar |
| Julat operasi | Bergantung pada stereng kenderaan, jarak terhad | Struktur atas berputar secara bebas, meliputi 360 ° tanpa bintik buta |
| Kesesuaian Terrain | Operasi cerun terdedah kepada ketidakstabilan | Mengekalkan sudut kerja terbaik baldi melalui meratakan casis |
| Kecekapan | Pergerakan badan kenderaan yang kerap, memakan masa dan memakan bahan api | Kedudukan putaran cepat, masa kitaran dipendekkan sebanyak 15%~ 30% |
| Keselamatan | Ruang sempit terdedah kepada perlanggaran | Putar di tempat untuk mengelakkan halangan dan mengurangkan risiko kerosakan peralatan |
3. Senario dan kes aplikasi biasa
1. Kejuruteraan Perbandaran (Operasi Ruang Sempit)
Permintaan: Peletakan saluran paip bandar memerlukan penggalian pelbagai sudut di lorong.
Penyelesaian: Casis berputar membolehkan teksi dan lengan menggali berputar ke arah yang bertentangan, dan penggalian sisi dapat diselesaikan tanpa menggerakkan badan kenderaan.
Kes: Selepas sebuah syarikat perbandaran mengguna pakai penggali casis berputar, kecekapan pembinaan rangkaian paip bawah tanah meningkat sebanyak 40%.
2. Operasi cerun lombong
Keperluan: Operasi yang stabil di permukaan lombong cenderung untuk mengelakkan kemerosotan peralatan.
Penyelesaian: Penyebaran automatik casis + putaran atas untuk memastikan baldi sentiasa menegak ke cerun.
Kes: Dalam perlombongan cerun lombong tembaga Chile, kadar kemalangan penggali casis berputar dikurangkan sebanyak 60%.
3. Penyelamat Kecemasan
Keperluan: Pembersihan cepat dan berbilang arah runtuhan runtuh.
Penyelesaian: Putaran 360 ° dengan peranti perubahan cepat multi-alat (seperti gunting hidraulik, palu pemecah).
4. Trend Pembangunan Teknologi
Pemacu Elektrik: Gunakan motor berputar elektrik untuk mengurangkan risiko kebocoran hidraulik dan mengurangkan penggunaan tenaga sebanyak 25%.
Perisikan:
Pemantauan masa nyata sudut kecenderungan casis melalui sensor IMU, secara automatik mengehadkan kelajuan putaran untuk mengelakkan tip.
Kawalan jauh 5G + VR perspektif untuk mencapai operasi penggali casis berputar tanpa pemandu.
Reka Bentuk Ringan: Platform Slewing Komposit Serat Karbon, mengurangkan berat badan sebanyak 30% sambil mengekalkan kekuatan.
5. Cadangan Pemilihan dan Penyelenggaraan
Mata pemilihan
Struktur galas roller berganda lebih disukai, sesuai untuk keadaan kesan beban berat.
Persekitaran perlombongan memerlukan sistem pelinciran + pelinciran automatik yang dipertingkatkan.
Kunci penyelenggaraan
Semak pakai gear galas slewing setiap 500 jam.
Gunakan gris suhu tinggi (berkenaan dengan -30 ℃ ~ 150 ℃) dan minyak secara teratur.
