Как продвинутая система ходьбы, резиновое шасси широко использовалось в техническом технике, сельскохозяйственном оборудовании, специальных транспортных средствах и других областях. По сравнению с традиционными стальными гусенитами и системами ходьбы шин, резиновое шасси сочетает в себе преимущества обоих, с характеристиками низкого наземного давления, большого тяги, плавного вождения и небольших повреждений земли.
Резиновое шасси в основном состоит из приводных колес, направляющих колеса, вспомогательных колес, резиновых полей и натяжных устройств. Его сердечный компонент, резиновый гусеница, использует высокопрочную стальную проволоку или волокно в качестве скелетного материала, а внешний слой обернут специально сформулированной резиновой смесью, которая не только обеспечивает достаточную прочность и стойкость к износу, но также обладает хорошей эластичностью и характеристиками амортизации.
Резиновое шасси в основном состоит из приводных колес, направляющих колеса, вспомогательных колес, резиновых полей и натяжных устройств. Его сердечный компонент, резиновый гусеница, использует высокопрочную стальную проволоку или волокно в качестве скелетного материала, а внешний слой обернут специально сформулированной резиновой смесью, которая не только обеспечивает достаточную прочность и стойкость к износу, но также обладает хорошей эластичностью и характеристиками амортизации.
Технические характеристики резинового хлистого шасси
Отличная проходящая производительность: резиновое шасси имеет большую зону контакта заземления, а контактное давление на земле составляет всего 1/3-1/4 от типа шин. Он особенно подходит для работы в мягких, грязных и других суровых дорожных условиях, эффективно предотвращая тонусь.
Хорошие характеристики поглощения шока: упругие свойства резиновых материалов придают системе шасси превосходный эффект поглощения шока, который улучшает устойчивость к вождению и комфорт работы оборудования.
Производительность защиты от наземного: повреждение резиновых дорожек на твердые дороги, такие как асфальт и цемент, намного меньше, чем у стальных дорожек, что расширяет объем использования оборудования.
Низкий уровень шума: шум, созданный контактом между резиной и землей, значительно ниже, чем у металлических дорожек, что соответствует современным требованиям защиты окружающей среды.
Легкое обслуживание: по сравнению со стальными дорожками, резиновые дорожки не требуют частой смазки, имеют низкие затраты на техническое обслуживание и длительный срок службы.
Основные зоны нанесения резинового шасси
Строительный механизм: широко используется в небольших экскаваторах, погрузчиках, бурном оборудовании и т. Д., В частности, в городской строительстве и муниципальном инженерии, резиновые дорожки предпочтительнее из-за их неразличительных характеристик.
Сельскохозяйственная техника: используется для крупного сельскохозяйственного оборудования, такого как комбинированные комбайны и распылители, для снижения уплотнения почвы и защиты среды роста сельскохозяйственных культур.
Специальные транспортные средства: Транспортные средства специального назначения, такие как снегоходы, болотные транспортные средства и пожарные транспортные средства, используют резиновое шасси для адаптации к крайней местности.
Военное снаряжение: некоторые легкие бронированные транспортные средства и транспортные средства поддержки логистики используют резиновое шасси, которое учитывает мобильность и сокрытие.
Выбор и обслуживание резинового шасси
При выборе шасси резины следует учитывать следующие факторы:
Рабочий вес оборудования и распределение нагрузки
Основная рабочая среда и условия местности
Ожидаемое рабочее время и интенсивность
Силовые характеристики вспомогательного оборудования
Ежедневные точки обслуживания включают:
Регулярно проверяйте натяжение дорожки и сохраняйте его в рекомендуемом ассортименте производителя
Очистить посторонние предметы, такие как гравий и почва между трассами
Избегайте контакта с маслами, химикатами и другими веществами, которые могут коррозировать резину
При припарковании в течение долгого времени оборудование должно быть наполнено, чтобы снизить местное давление на трассу
Регулярные профессиональные проверки в соответствии с временем использования или рабочим часом.
Отличная проходящая производительность: резиновое шасси имеет большую зону контакта заземления, а контактное давление на земле составляет всего 1/3-1/4 от типа шин. Он особенно подходит для работы в мягких, грязных и других суровых дорожных условиях, эффективно предотвращая тонусь.
Хорошие характеристики поглощения шока: упругие свойства резиновых материалов придают системе шасси превосходный эффект поглощения шока, который улучшает устойчивость к вождению и комфорт работы оборудования.
Производительность защиты от наземного: повреждение резиновых дорожек на твердые дороги, такие как асфальт и цемент, намного меньше, чем у стальных дорожек, что расширяет объем использования оборудования.
Низкий уровень шума: шум, созданный контактом между резиной и землей, значительно ниже, чем у металлических дорожек, что соответствует современным требованиям защиты окружающей среды.
Легкое обслуживание: по сравнению со стальными дорожками, резиновые дорожки не требуют частой смазки, имеют низкие затраты на техническое обслуживание и длительный срок службы.
Основные зоны нанесения резинового шасси
Строительный механизм: широко используется в небольших экскаваторах, погрузчиках, бурном оборудовании и т. Д., В частности, в городской строительстве и муниципальном инженерии, резиновые дорожки предпочтительнее из-за их неразличительных характеристик.
Сельскохозяйственная техника: используется для крупного сельскохозяйственного оборудования, такого как комбинированные комбайны и распылители, для снижения уплотнения почвы и защиты среды роста сельскохозяйственных культур.
Специальные транспортные средства: Транспортные средства специального назначения, такие как снегоходы, болотные транспортные средства и пожарные транспортные средства, используют резиновое шасси для адаптации к крайней местности.
Военное снаряжение: некоторые легкие бронированные транспортные средства и транспортные средства поддержки логистики используют резиновое шасси, которое учитывает мобильность и сокрытие.
Выбор и обслуживание резинового шасси
При выборе шасси резины следует учитывать следующие факторы:
Рабочий вес оборудования и распределение нагрузки
Основная рабочая среда и условия местности
Ожидаемое рабочее время и интенсивность
Силовые характеристики вспомогательного оборудования
Ежедневные точки обслуживания включают:
Регулярно проверяйте натяжение дорожки и сохраняйте его в рекомендуемом ассортименте производителя
Очистить посторонние предметы, такие как гравий и почва между трассами
Избегайте контакта с маслами, химикатами и другими веществами, которые могут коррозировать резину
При припарковании в течение долгого времени оборудование должно быть наполнено, чтобы снизить местное давление на трассу
Регулярные профессиональные проверки в соответствии с временем использования или рабочим часом.