Операционная среда шахт является сложной, и они часто сталкиваются с такими проблемами, как бурная местность, высокая нагрузка, пыль и коррозионная грязь. Традиционные колесные шасси часто не могут справиться с ними. Шасси Crawler стала идеальным выбором для горного оборудования из -за их сильной проходимости, высокой стабильности и долговечности. Тем не менее, как выбрать подходящее шасси для гусеницы для суровой среды мин? Эта статья предоставит вам профессиональное руководство по выбору, основанное на трех основных точках дизайна.
1. Проблемы горнодобывающей среды с шасси густо
В операциях на шахтах (таких как шахты с открытой питкой, подземные шахты, каменные дворы и т. Д.), Групперусное шасси должно справиться со следующими экстремальными условиями:
Сложная местность: пандусы, гравия и грязные дороги могут легко вызвать проскальзывание или сочетание.
Огромная нагрузка: при транспортировке минеральных материалов или тяжелого оборудования необходимо нести несколько тонн до десятков тонн веса.
Коррозия и износ: шлак, кислая грязь и среда с высокой солировкой ускоряют ржавчину металлических деталей.
Загрязнение пыли: мелкие частицы вторгаются в суставы трассы, вызывая неудачу смазки.
Если выбор является неправильным, могут возникнуть проблемы, такие как поломка трассы, заклинивание колеса, коррозия шасси и т. Д., Серьезно влияя на срок службы оборудования и эффективность работы.
2. Три основных точка дизайна шасси
1. Прочность на конструкцию и грузоподъемность
Ключевые требования:
Рама высокой жесткости: используйте сварную конструкцию типа коробки или высокопрочную сплавную сталь, чтобы избежать деформации.
Усиленные дорожные колеса: увеличивайте количество (например, от 6 до 8 с каждой стороны) и оптимизируйте распределение для рассеяния давления на землю.
Устойчивая к ударов дорожка: выберите утолщенный тип (толщина ≥ 40 мм) или конструкцию со встроенным износостойким блоками.
Предложения по выбору:
Выберите модель шасси с коэффициентом безопасности ≥ 1,5 раза больше общего веса оборудования (включая нагрузку).
Пример: транспортер шахты весит 10 тонн и несет 15 тонн. Следует выбрать шасси с номинальной нагрузкой ≥ 37,5 тонн (25 × 1,5).
2. износостойкий и антикоррозионный дизайн
Ключевые требования:
Отслеживать материал:
Стальная дорожка марганца: подходит для гравийной и твердой горной среды, высокая твердость, но плохая коррозионная стойкость.
Трек с резиновым покрытием: уменьшает повреждение дорожной поверхности, подходящая для подземных или влажных сред.
Обработка поверхности:
Гальванизированное или опрыскиваемое антикоррозионное покрытие: предотвратить коррозию кислой грязи.
Система герметичной смазки: предотвратите вторжение пыли в роликовые и спортсменные подшипники.
Предложения по выбору:
В богатых воде, физиологическом районе или химически коррозионной средах предпочтительнее сочетание компонентов из нержавеющей стали + резиновых дорожек.
Корпус: Crawler Crusher на чилийской медной руднике использует полиуретановые ролики, которые имеют срок службы в три раза дольше, чем обычные стальные колеса.
3. Система проходимости и привода
Ключевые требования:
Коэффициент давления заземления: уменьшите давление на мягкую заземление путем расширения дорожки (ширина ≥ 500 мм).
Способность восхождения: ботинки с антиковными зубами разработаны, а адаптивность наклона составляет ≥35 °.
Сопоставление энергии:
Гидравлический привод: подходит для тяжелой нагрузки и низкоскоростной сценарии (таких как горнодобывающие экскаваторы).
Электрический привод: в сочетании с контролем конвертации частоты, энергосберегающим и подходящим для подземных требований без загрязнения.
Предложения по выбору:
В грязных или снежных районах выберите треугольные дорожки (такие как болотный шасси), чтобы увеличить площадь контакта на 30%.
Пример: транспортный транспортный транспорт Crawler во внутренней угольной шахте Mongolia принимает гидравлическую систему с двойным насосом и все еще может работать стабильно при низкой температуре -30 ℃.
3. Дополнительные соображения по выбору шасси шасси шасси
Удобство технического обслуживания:
Модульный дизайн облегчает быстрое замену поврежденных роликов или обуви.
Оснащен централизованной системой смазки для снижения частоты ручного обслуживания.
Экологическое соответствие:
Закрытый дизайн уменьшает выбросы пыли и соответствует требованиям защиты окружающей среды.
Система привода с низким шумом подходит для горнодобывающих районов, недалеко от жилых районов.
Интеллектуальное обновление:
Установите датчики давления, чтобы контролировать натяжение дорожки в режиме реального времени и предотвратить поломку.
Удаленно контролируйте состояние оборудования через GPS/5G, чтобы оптимизировать планирование.