Madenlerin çalışma ortamı karmaşıktır ve genellikle engebeli arazi, yüksek yük, toz ve aşındırıcı çamur gibi zorluklarla karşılaşırlar. Geleneksel tekerlekli şasi genellikle onlarla başa çıkamaz. Paletli şasi, güçlü geçişleri, yüksek stabilitesi ve dayanıklılıkları nedeniyle madencilik ekipmanı için ideal bir seçim haline gelmiştir. Ancak, mayınların sert ortamı için uygun bir palet şasi nasıl seçilir? Bu makale size üç temel tasarım noktasına dayanan profesyonel bir seçim kılavuzu sağlayacaktır.
1. Madencilik ortamının palet şasisine yönelik zorluklar
Madenlerdeki operasyonlarda (açık çukur madenleri, yeraltı madenleri, taş bahçeler, vb.), Paletli şasinin aşağıdaki aşırı koşullarla başa çıkması gerekir:
Karmaşık arazi: Rampalar, çakıl ve çamurlu yollar kolayca kayma veya raydan çıkmaya neden olabilir.
Büyük yük: Mineral malzemeleri veya ağır ekipmanları taşırken, onlarca ton ağırlığa birkaç ton taşımanız gerekir.
Korozyon ve aşınma: Cüruf, asidik çamur ve yüksek tuzlu ortamlar metal parçaların pasını hızlandırır.
Toz kirliliği: İnce parçacıklar, palet derzlerini istila ederek yağlama arızasına neden olur.
Seçim uygunsuzsa, palet kırılması, palet çarkı sıkışması, şasi korozyonu vb.
2. üç ana tasarım noktam pist şasisi
1. Yapısal mukavemet ve yük kapasitesi
Temel Gereksinimler:
Yüksek sertlikli çerçeve: Deformasyonu önlemek için kutu tipi kaynaklı yapı veya yüksek mukavemetli alaşım çelik kullanın.
Güçlendirilmiş Palet Tekerlekleri: Sayıyı artırın (her iki tarafta 6 ila 8 gibi) ve zemin basıncını dağıtmak için dağılımı optimize edin.
Darbe-Dayanıklı Track Plakası: Kalınlaştırılmış bir tip (kalınlık ≥ 40mm) veya gömülü aşınmaya dayanıklı bloklara sahip bir tasarım seçin.
Seçim Önerileri:
Ekipmanın toplam ağırlığının (yük dahil) 1,5 katı güvenlik faktörü olan bir şasi modeli seçin.
Örnek: Bir maden taşıyıcı 10 ton ağırlığındadır ve 15 ton taşır. Nominal yüke sahip bir palet şasisi ≥ 37,5 ton (25 × 1.5) seçilmelidir.
2. Giyime dayanıklı ve korozyon karşıtı tasarım
Temel Gereksinimler:
Track Materyali:
Manganez çelik pisti: çakıl ve sert kaya ortamları, yüksek sertlik ancak zayıf korozyon direnci için uygun.
Kauçuk kaplı ray: Yeraltı veya nemli ortamlar için uygun, yol yüzeyine verilen hasarı azaltır.
Yüzey Tedavisi:
Galvanizli veya püskürtülmüş korozyon anti-korozyon kaplaması: Asidik çamur korozyonunu önleyin.
Kapalı yağlama sistemi: Tozun silindir ve zincir dişlisi yataklarını istila etmesini önleyin.
Seçim Önerileri:
Su açısından zengin, salin-alkali veya kimyasal olarak aşındırıcı ortamlarda, paslanmaz çelik bileşenler + kauçuk izlerinin bir kombinasyonu tercih edilir.
Vaka: Şili bakır madenindeki paletli kırıcı, sıradan çelik tekerleklerden üç kat daha uzun bir servis ömrüne sahip poliüretan kaplı silindirler kullanır.
3. pasiflik ve sürücü sistemi
Temel Gereksinimler:
Zemin Basınç Oranı: Pisti genişleterek yumuşak zemin üzerindeki basıncı azaltın (genişlik ≥ 500mm).
Tırmanma yeteneği: Kaçma önleyici diş izi ayakkabıları tasarlanmıştır ve eğim uyarlanabilirliği ≥35 ° 'dir.
Güç eşleştirme:
Hidrolik sürücü: Ağır yük ve düşük hızlı senaryolar (madencilik ekskavatörleri gibi) için uygundur.
Elektrikli Sürücü: Frekans dönüşüm kontrolü, enerji tasarrufu ile birleştirildiğinde ve kirliliksiz yeraltı gereksinimleri için uygun.
Seçim Önerileri:
Çamurlu veya karlı alanlarda, zemin temas alanını%30 artırmak için üçgen pistler (bataklığa özgü şasi gibi) seçin.
Örnek: İç Moğolistan kömür madenindeki paletli taşıma aracı, çift pompalı bir hidrolik sistemi benimser ve hala -30 ℃ düşük bir sıcaklıkta stabil olarak çalışabilir.
3. Mayın paletli şasisinin seçimi için ek hususlar
Bakım kolaylığı:
Modüler tasarım, hasarlı silindirlerin veya palet ayakkabılarının hızlı bir şekilde değiştirilmesini kolaylaştırır.
Manuel bakım sıklığını azaltmak için merkezi bir yağlama sistemi ile donatılmıştır.
Çevresel Uyum:
Kapalı tasarım toz emisyonunu azaltır ve çevre koruma gereksinimlerini karşılar.
Düşük gürültülü tahrik sistemi, yerleşim alanlarına yakın madencilik alanları için uygundur.
Akıllı Yükseltme:
Track gerginliğini gerçek zamanlı olarak izlemek ve kırılmayı önlemek için basınç sensörlerini takın.
Zamanlamayı optimize etmek için GPS/5G aracılığıyla ekipman durumunu uzaktan izleyin.